目前在造纸行业中，造纸烘缸，国内外大小造纸生产厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足，能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户，造纸加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，寻找一种简单方便又无污染的代替。

应该说电磁感应技术目前已经相当成熟，其优点也越来越明显，目前已成为许多企业技术革新的研究及应用选择方向。电磁感应加热方式具有以下优点：

● 加热速度快，能源效率可达90%以上，因而更为节能。

● 自动化程度高，可频繁起停，控温精度高，受热均匀性好。

● 非压力容器，确保生产安全，因而对烘缸要求大大降低从而降低成本。

● 设备损耗少，造纸烘缸技术参数，维护方便成本更低，解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。

● 无需油或过热蒸汽做为中间介质，去掉了加热辅助设备的投入，生产和使用设备更加灵活。设备综合投入成本大大降低。

● 节能环保，造纸烘缸温度，无噪声，工作环境干净、安全；适合现代环保的要求。

● 可以达到更高的温度，可以达到自塑化。

    佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热器的企业之一，拥有自主的电磁感应加热技术，经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备，为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动，质量为先的经营理念，凭借稳定的产品性能，公司不仅得到客户的高度认可，而且在业界获得了较高的口碑。

目前在造纸行业中，国内外大小厂家广泛采用的仍然是传统的油加热和蒸汽加热造纸烘缸。在多年的生产过程中，造纸烘缸排水，传统造纸烘缸设备暴露出诸多的不足：能源利用率低、设备投资大、污染环境、生产事故频发等。随着近些年国际上能源紧缺现象的加剧以及人们环保意识的增强，各个工业部门都在不断改造老旧的设备，开发节能的新型设备。作为造纸生产线中的耗能大户，加热烘缸的改造，需要从根本上改变由热油和过热蒸汽作为加热介质的加热方式，寻找一种简单方便又无污染的替代方案。

　　电磁烘缸是后一道造纸加热工序，经过预干燥之后的纸张，与高温的烘缸表面接触，除去剩余的水分，产生大量的水蒸气。由于水蒸气密度小于空气，会上升被烘缸罩收集。烘缸罩顶部也留有一排湿口，并与排湿总管相连。在排湿口抽风机的吸力下，顺利排出室外。

产品主要特点：

● 加热速度快，。能源效率可达95%以上。

● 电磁感应加热器与烘缸罩一体化，用电磁对缸面蒸汽水份均匀吸收与蒸发，提高纸质。

● 电磁烘缸非压力容器，表面加热，压力容器的安全事故。

● 无人值守。精温控制，提高了产品的。

● 节能环保。对大气及周围环境无污染，适合现代环保的要求。

● 设备损耗少。快速加热有效地降低了材料损耗。

● 烘缸表面横向温度调整，以满足特殊工艺要求电

● 解决了传统烘缸易生锈，易腐蚀的难题。

   佛山佑华电子科技有限公司多年来致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热产品有5KW～120KW系列化，是国内产品系列齐全的研发厂家。为国内工业用电磁加热节能技术的先驱，国家倡导节能工程重点单位，本着响应国家提出的节能环保为宗旨，凭借自身高新科技优势，长期立足于电磁加热节能产品（电磁加热圈、电磁加热控制器）电磁变频采暖炉）的研发、生产、销售和技术应用方案的提供、节能工程的改造优化并处于领导位。

     电磁感应加热技术自投入应用以来，由于它所具有的、小能耗、加热速度快、加热区域极易控制、纯净无污染、易于实现自动化等一系列优点，因而在短短的100年间得到了快速发展，电磁感应加热的应用领域也不断扩大。常见的应用有电磁炉、电磁感应焊接等。电磁感应加热技术在发达国家早已被普遍应用。例如美国1976年的加热设备1/4是以电磁感应加热技术为基础的。20年来年度安装功率数翻了两番多。前苏联到1980年，重油加热比例从60%降到10%。德国则早就过渡到以电磁感应加热和加热为主的时期。日本的制造厂1980年使用感应加热设备的比重占到了35%。并致力于纯正节能技术的研发。在我国，电磁感应加热技术在汽车制造业中的应用，已经进入到世界先进水平的行列。随着大功率电力半导体器件的不断推陈出新，推动了电磁感应加热技术的日新月异。